耐磨钢板(多图)-锰13耐磨板性能怎么样

NM500耐磨板加工工艺：

切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，锰13耐磨板哪里有现货，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）

对于切割后加热的方法，也采用燃烧、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

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NM500耐磨板和其它耐磨板的区别：

NM500耐磨板和NM400耐磨板是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。

NM500耐磨板是一种可弯曲和焊接的耐磨板，可应用于对耐磨性能要求更高的领域。

NM500耐磨板是一种平均硬度为450HBW的耐磨钢板，其韧性与耐磨550同，被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。当从 耐磨500钢板升级到该产品时，在布氏硬度上提高了50个单位，在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。

耐磨板600是硬的耐磨钢板，硬度值达是600HBW。它一般应用于磨极其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管0耐磨板600的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。

NM500耐磨板是一种具有极高韧性的耐磨钢板，其抗裂性能非常好。NM500耐磨板的平均硬度为500HBW，主要应用于需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件。